¿Qué es la eficiencia operativa?
La eficiencia operativa es la capacidad de la empresa para gestionar los recursos de la manera más adecuada para asegurar su mejor aprovechamiento y maximizar la rentabilidad. Una alta eficiencia operativa implica que no existen sobrecostes y la empresa es altamente competitiva y puede satisfacer la demanda y seguir escalando.
¿Por qué es crucial mejorar la eficiencia operativa en centros de producción?
Cuando una industria implanta soluciones tecnológicas para ser más eficiente, puede incrementar su capacidad de resiliencia y flexibilidad operativa. Se minimizan las unidades defectuosas y se mejora la calidad del producto, se evitan o reducen los retrasos en las entregas y se opera de manera que haya una relación óptima entre los recursos invertidos y los resultados generados durante cada ciclo de producción.
Los centros de producción de las industrias dependen hoy día de la automatización y las nuevas tecnologías. Mejorar la eficiencia operativa implica mejorar la planificación, de manera que se puedan evitar retrasos, minimizar los productos defectuosos y ajustar la producción a la demanda real para evitar los desperdicios.
Estrategias clave para optimizar la eficiencia operativa en centros de producción
Las industrias tienen delante de sí numerosos retos para poder mejorar la eficiencia. En un contexto en el que se favorece la inmediatez en las entregas y donde las empresas están transformando sus procesos de producción para reducir el tiempo de ciclo, es indispensable aplicar técnicas que permitan a los fabricantes ser más competitivos.
Fundamentalmente, éstas son las estrategias esenciales que una industria debería aplicar para poder corregir los defectos en su gestión operativa.
Implementación de tecnologías en el proceso de producción
El uso de la tecnología es clave en el proceso de producción. No sólo en lo que implica la misma fabricación de los productos, con sistemas que incluyen robótica industrial y sistemas de automatización.
También en la medición de distintas variables a través del IoT (Internet of the Things), que permiten obtener datos en tiempo real, y enviarlos a un software, de modo que el Jefe de Producción pueda tener un control preciso del funcionamiento de cada planta de producción. El software juega también un papel clave en el análisis y la toma de decisiones.
Uso de Inteligencia Artificial y el análisis de datos para tomar decisiones informadas
Las decisiones de las industrias ya no se pueden tomar de acuerdo a meras especulaciones, o los hábitos adquiridos a lo largo del tiempo. Las empresas deben funcionar a partir del análisis de datos con Inteligencia Artificial, de manera que se pueda elegir la mejor opción entre varias para maximizar la eficiencia y la rentabilidad.
El análisis predictivo industrial con IA permite a los fabricantes adaptarse a la demanda, ajustar las compras a las necesidades reales, evitar el sobrestock y prevenir situaciones de rotura de stock o escasez de materias primas.
Utilizar estrategias de mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es esencial para evitar paradas fortuitas de la producción, o sobrecostes derivados por las averías en la maquinaria. En todas las industrias hay contratiempos a lo largo del ciclo de producción, y estos son una de las razones por las que se producen retrasos, o incluso pérdida de clientes.
Utilizar la IA para determinar los mejores momentos para aplicar acciones de mantenimiento es esencial para prever las necesidades de la maquinaria y hacer una gestión más eficiente de los recursos.
Automatización de tareas repetitivas
La automatización en la industria debe llevarse a todos los niveles. No sólo en la producción o el control de la calidad. También en la administración, la gestión documental, o las relaciones entre departamentos. Unas operaciones dependen de otros, por lo que la integración de procesos es indispensable para poder automatizar tareas repetitivas.
¿Qué herramientas tecnológicas pueden ayudar a mejorar la eficiencia operativa?
Cuando hablamos de mejorar la eficiencia en la industria, no nos estamos refiriendo a implementar un único software. Hay que partir de un enfoque integral de todas las áreas y necesidades del negocio. Esto implica tener en cuenta los distintos tipos de herramientas tecnológicas, que deben conectar entre sí y compartir datos en tiempo real para que puedan resultar eficientes, facilitar el análisis de datos en tiempo real y evitar la duplicación de tareas.
ERP industrial
El software ERP es indispensable para un control eficaz de todas las áreas de una industria. Este tipo de herramienta es clave para la gestión de las ventas, compras, análisis de datos, gestión documental, gestión financiera y contabilidad, así como el control de la logística y la distribución.
Uno de los retos más importantes de las industrias va más allá de la producción, y tiene que ver con la rapidez y eficiencia en las entregas. Con un ERP para empresas de distribución se pueden automatizar procesos y mejorar la visibilidad y el control en tiempo real para optimizar los costes y mejorar el funcionamiento de tu red logística.
SGA
Si te preguntas cómo mejorar la eficiencia operativa y no tienes un software de gestión de almacén (SGA), seguramente es porque te industria necesita dar un paso adelante en su digitalización.
Un sistema WMS (Warehouse Management System) es un tipo de software utilizado por muchas industrias, con el que se puede actualizar automáticamente el inventario en tiempo real, aplicar estrategias y estándares para disminuir pérdidas y roturas en el picking, establecer las mejores ubicaciones de almacenamiento o aprovechar mejor el espacio disponible.
No siempre hace falta más personal, sino mejor planificación y control de la trazabilidad. Para mejorar la productividad en la fase de almacenamiento, la organización y los criterios de rotación de stock son esenciales.
Inteligencia Artificial y análisis predictivo
La IA es un conjunto de tecnologías que han venido para quedarse. El análisis de datos basado en algoritmos inteligentes te permite detectar tendencias y evaluar patrones y ofrecerte sugerencias para tomar decisiones que te ayuden a mejorar la productividad y optimizar los costes operativos. El papel de la IA es, además, indispensable para la planificación de la demanda.
Sistemas de gestión de inventarios
Todo centro de producción debe tener en cuenta que existen diferentes tipos de inventarios. Y todos son importantes para asegurar la máxima eficiencia operativa. La carencia de materias primas en momentos de alta demanda puede dar lugar, sin ir más lejos, a un retraso en la producción.
Por eso es indispensable que las industrias cuenten con sistemas de gestión de inventarios que les permitan llevar un inventario permanente, preciso y actualizado, con compras automatizadas basadas en datos, y que esté conectado con las distintas áreas de responsabilidad y toma de decisiones.
¿Cómo el ERP de Zucchetti puede ayudar a mejorar la eficiencia operativa en tu centro de producción?
El ERP de Zucchetti puede mejorar la eficiencia operativa en un centro de producción al integrar todos los procesos clave de la empresa en un solo sistema.
Solmicro ERP, el software ERP de Zucchetti, te permite conectar áreas como compras, almacén, planificación, producción, calidad, finanzas y RR.HH., facilitando el flujo de datos, la automatización de procesos y la comunicación entre departamentos.
Además, dispone de funcionalidades que te permitirán ajustar la producción a la demanda real, controlar los tiempos de producción y costes por orden de fabricación, así como analizar la rentabilidad por producto. El software Solmicro ERP conecta también con tu industria, ayudándote a controlar los principales KPI de producción y facilitando el análisis predictivo.
Reduce los tiempos de inactividad, mejora el mantenimiento preventivo y la productividad en tu industria y gestiona tus almacenes y logística de manera eficiente con el conjunto de soluciones de software de Zucchetti para hacer que tu industrial sea más ágil, flexible, competitiva y rentable de cara al futuro.
