La tecnología ha transformado los procesos industriales. Hoy día un Jefe de Producción puede controlar los principales indicadores de cada máquina y cada planta de producción a través de un software, que recibe datos en tiempo real. Esto permite hacer una mejor organización del trabajo y optimizar la planificación de la demanda en la industria, teniendo en cuenta las necesidades de producción.
En este artículo te mostraremos las claves que debes tener en cuenta para la gestión de plantas industriales gracias al uso de herramientas de software para optimizar recursos y potenciar la eficiencia operativa.
¿Qué es y cómo funciona el control de plantas industriales?
El control de los procesos en las plantas industriales es una disciplina orientada a maximizar la eficiencia a través del uso de tecnologías de supervisión que permiten controlar las distintas variables que influyen en la producción. Por ejemplo, la temperatura, nivel de presión o nivel de flujo, o la capacidad de producción de las máquinas en cada momento y su rendimiento.
El uso de tecnologías como el IoT, el Big Data y las herramientas de software industrial es determinante para poder disponer de datos precisos en tiempo real y optimizar la toma de decisiones, de manera que se pueda hacer un mejor aprovechamiento de los recursos y potenciar la productividad.
El papel del ERP industrial es clave para recibir los datos que los sensores conectados a cada máquina y zona proporcionan, y ayuda a los responsables del área de producción a controlar los indicadores de rendimiento y mejorar los procesos de supervisión y la planificación.
¿Cuáles son los beneficios de contar con un software para hacer el control de plantas industriales?
Disponer de un software de automatización de plantas industriales es clave para monitorizar los distintos procesos en cada fase de producción. De este modo, se pueden coordinar mejor las operaciones, aplicar procedimientos de emergencia cuando sea necesario, programar medidas de mantenimiento y asegurar un flujo de información eficaz entre las distintas áreas de la industria.
Veamos más en profundidad cómo un software puede ayudarte en la monitorización de plantas industriales.
Mejora en la coordinación de operaciones
A través de un software, el Jefe de Producción puede tener una visión en tiempo real de todos los procesos y las máquinas en la planta. Esto permite detectar cualquier desviación y actuar con rapidez y efectividad a la hora de coordinar las distintas operaciones, que se pueden ver afectadas unas por otras.
Implementación de procedimientos de emergencia más efectivos
Las plantas de producción pueden verse afectadas por distintos tipos de riesgos, como una parada de una máquina, o peor aún, que una máquina se estropee o se incendie con el consiguiente riesgo de afectar a las personas trabajadoras.
Disponer de datos en tiempo real que permitan controlar el estado de las máquinas ayudará, por una parte, a tomar medidas preventivas, y por otra, a aplicar procedimientos de emergencia que ayuden a evitar un daño que pueda afectar a la producción, las máquinas y por supuesto a las personas.
Reducción de variabilidad en los productos
Un software de control de plantas industriales contribuye significativamente a la reducción de la variabilidad en los productos al garantizar un control más preciso y consistente de los procesos de fabricación.
Gracias a la monitorización en tiempo real de los procesos industriales, el software puede ayudar a identificar y corregir desviaciones en el proceso de producción antes de que afecten la calidad del producto final.
Optimización del uso de recursos
Una solución para el control de plantas industriales nos permite hacer un seguimiento preciso del consumo de recursos. Esto es clave para detectar las áreas donde es necesario mejorar la eficiencia.
Por ejemplo, a la hora de detectar dónde está habiendo un consumo excesivo de materiales o energía, e implementar medidas que ayuden a reducir los sobrecostes.
Programación de mantenimiento basado en datos
La programación de mantenimiento basado en datos es una de las características más avanzadas de un software de control de plantas industriales.
A través del análisis de datos en tiempo real y la monitorización de indicadores clave de rendimiento (KPIs), el software puede predecir fallos y necesidades de mantenimiento antes de que ocurran.
De este modo, se actúa de forma preventiva, pero a partir de los datos que estamos recogiendo en tiempo real, lo que incrementa de manera significativa el éxito de las operaciones de mantenimiento.
Mejora en la sincronización y flujo de información entre departamentos
En una planta industrial, la sincronización y el flujo eficiente de información entre departamentos son esenciales para mantener operaciones fluidas y optimizar la productividad. Un software de control de plantas industriales juega un papel muy importante para integrar y consolidar la información de diversos departamentos, como producción, mantenimiento, calidad y logística.
Además, el software de control de plantas industriales facilita la transformación digital en la cadena de suministro. Al digitalizar y automatizar los procesos de intercambio de información, se eliminan los cuellos de botella y se mejora la velocidad y precisión de las operaciones.
¿Qué tipos de software de monitorización y control de plantas industriales existen?
Si deseas llevar a cabo una adecuada monitorización de plantas industriales, es preciso utilizar diferentes tipos de software. Por una parte, disponer de un sistema MES de control y planificación de la producción te ayudará a aplicar medidas para una buena adaptación a las necesidades de la demanda y controlar los distintos procesos de secuenciación.
Por otro lado, es de vital importancia asegurar la centralización de los datos en una sola herramienta. La automatización de procesos con ERP facilita el flujo de información entre las distintas áreas involucradas. Los responsables de producción pueden hacer el seguimiento de las necesidades de venta y desarrollar una estrategia que permita cubrir los pedidos.
Por su parte, los responsables del área de compras dispondrán de datos que les permitirán desarrollar una estrategia de compras orientada a facilitar la estrategia de producción.
¿Cómo integrar un software ERP con los sistemas existentes en la planta industrial?
La integración entre ERP y software MES de control de la producción es determinante para un buen funcionamiento de las industrias. Dicha integración se puede lograr cuando se trabaja con un partner tecnológico que puede implementar soluciones compatibles y diseñadas para trabajar juntas.
Esto reduce los costes de desarrollar un software propio, pero también te ayuda a evitar las ineficiencias derivadas de utilizar múltiples herramientas que no garantizan un adecuado flujo de datos, ni ayudan a una adecuada coordinación entre departamentos.
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